5.技術指標
5.1 40kg搗固試驗焦爐技術條件:
5.1.1 炭化室寬:400mm
結焦時間: 14~16小時
裝煤量: 43~57kg(干基)
裝爐煤堆密度:0.7~1.01t/m3
爐墻溫度:1050±30℃升溫速率無級可調
5.1.2 裝爐方式:底裝 人工裝爐和出爐半自動化
5.1.3 控制系統:計算機控制調節加熱溫度,人工裝爐和出爐,配置控制柜一臺,微機一臺隨時記錄設備的運行狀態。
5.1.4 配置一臺1/4米庫姆轉鼓,電動落下強度試驗裝置一套。
5.1.5 試驗誤差:M40/M25≤3% M10≤1.5%
5.1.6 抗急冷急熱性:在冷態或熱態情況下,不出現剝落或裂紋。
5.1.7 需方在現場儀表廠房中應準備好良好單獨地線接點,為控制設備所用。
5.1.8 加熱方式:硅碳棒加熱
5.2主要配置清單:
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序號
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設備名稱
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備注
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1
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40kg試驗焦爐爐體鐵件
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爐殼,爐磚
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2
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工業計算機
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一臺
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3
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顯示器
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19寸液晶顯示器
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4
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電氣控制柜
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一臺
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5
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硅碳棒
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12根
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6
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硅碳棒夾子
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24
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7
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熱電偶
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3支含補償導線
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8
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排煙裝置
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上升管及橫管一套
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9
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液壓升降平臺
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一臺 含電機、液壓站、控制器、電控箱
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10
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裝煤箱450x360x460
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10個(Q235)
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11
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1/4米庫姆轉鼓
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一臺
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12
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轉鼓自動控制儀
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一臺
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13
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手工篩(測強度用)
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鼓前篩、鼓后篩(圓孔篩)80、60、40、25、10各一套
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14
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移動式液壓升降洗焦裝置
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一臺
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15
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3000x3000x1200mm鋼平臺(底裝用)
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一套含斜梯、四個支腿、底板1塊、花紋鋼板6塊、圍欄4片
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16
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電動落下強度試驗裝置
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一套含電機、減速機
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17
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電動落下控制箱
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一臺
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18
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出焦牽引車
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一臺含電機、減速機
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19
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牽引車控制箱
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一臺
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20
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出焦軌道
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一套
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21
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爐門
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一個
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22
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硅酸鋁陶瓷纖維氈
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5箱
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23
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耐火泥
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5袋
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24
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煙道插板
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一個
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25
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搗固機
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一臺
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26
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專用控制軟件
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一套
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27
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說明書、合格證
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一套
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5.3 其它技術要求:
5.3.1 設備明細
5.3.2 由計算機實現控制加熱元件,完成實驗要求的溫度控制,溫控精度高、線性好、使用可靠方便,實驗數據(含溫度曲線)可存儲、顯示和打印。
5.3.3 焦炭強度指標直觀性好,可測M40、M25和M10,試驗結果重現性好。
5.3.4 底裝式裝煤和出焦方式,出焦口密封性能好而且操作方便、簡單;
5.4技術服務
5.4.1 由乙方轉讓試驗焦爐技術并負責指導焦爐的砌筑、開工、調試。
5.4.2 由乙方進行焦爐示范操作,包括裝煤、煉焦試驗轉鼓強度測定及落下強度試驗的全部完整過程。
5.4.3 乙方提供焦爐使用說明書及操作規程各2套。
5.4.4 提供裝箱單及設備合格證。
5.4.5 乙方免費在甲方現場進行安裝調試、技術指導并對操作人員進行培訓,
使操作人員能夠獨立進行小焦爐試驗。
5.4.6 乙方應常年免費解答甲方提出的有關技術問題;常年提供優惠價備品備件。
5.4.7 驗收標準和方法:
A.按合同規定的供貨范圍進行清點驗收。
B.整套焦爐裝置及轉鼓裝置等達到開工調試要求。
C.炭化室達到裝煤溫度后,二側爐墻溫度差不大于10℃。
D.煉焦試驗結果(雙爐平行試驗)在允許范圍內,即可進行驗收。
5.4.8 甲方在遵守本技術有關設備各項使用規定的條件下,從驗收之日起,一年內如發現因制造質量問題,乙方免費負責返工或采取補救措施直至恢復正常運行(不包括:電加熱元件、硅碳棒、電偶、補償導線、裝煤箱等消耗品;因甲方使用不當造成損壞的,酌情收取成本費),保修期外乙方應甲方要求對設備進行維護,酌情收取成本費。
6. 甲方承擔義務
6.1 電氣:
試驗焦爐用電:380v 40kw
1/4米庫姆轉鼓用電:380v 1.5kw
電動落下裝置用電:380v 1.1-1.5kw
軸流風機用電:380v 2.2kw
計算機用電:220v 1kw
照明用電:220v 1kw
牽引車用電:380v 0.75kw
電線、電纜若干。
6.2 通風:通風良好。軸流風機選用:T30 葉輪直徑400mm 機號為4;主軸轉速2900轉/分;電機型號:Y90L-2-2.2
6.3 熄焦用水:自來水或生產用水。
6.4 房間高度:5-5.5米。
6.5 提供電源,電纜,標準地線。
6.6 砌爐、開工、調試期,需方派操作人員;設備安裝時需方派鉗工、電工、氣焊、電焊工、瓦工施工。